網(wǎng)帶式拋丸機在工作時將高速運轉，運用高速運轉時產(chǎn)生的離心力將磨料顆粒拋出，使其飛向待清理的工件處，從而達到清理的目的。清理機的內(nèi)部有進料口，磨料就是通過此口進入拋頭的中間部位的，而后在分丸輪的定向作用之下，將磨料轉移到葉片靠近拋頭的的位置，然后隨著葉片不同方向的不同長度，旋轉時產(chǎn)生離心力，磨料顆粒而出撞擊機器零件的表面，帶器零件的各種雜物。在這整個過程中分丸輪起著至關重要的作用，它作為中間體，將磨料顆粒正確的轉移到葉片與拋頭中心之間。由于分丸輪具有這樣的工作性質(zhì)，因此它很容易受到磨損，若是該處出現(xiàn)了問題，磨料顆粒將無法正確的運到特定位置，   嚴重者，有可能造成葉片的損傷，如此一來，整個清理機將失去清理的能力，因此應時時   換分丸輪，才能網(wǎng)帶式拋丸機的正常工作。

網(wǎng)帶式拋丸機在客戶現(xiàn)場的安裝是將各部分組裝起來，網(wǎng)帶式拋丸機各部分組成分別有：網(wǎng)帶式拋丸機主室、提升機、分離器、頂部平臺、除塵器等，還有大量的附件：風管、輥道、皮帶、等等。

在組裝過程中應注意一下幾點：

1、外形類似的部件應注意區(qū)分，避免誤裝。

2、連接螺栓應緊固到位，避免工作過程中的松動。

3、電線電纜的連接避免繞線，嚴格按照說明書完成連接。

4、需加注潤滑油的部件組裝完畢后加裝潤滑油。

5、組裝完畢檢查工具，看是否有遺漏在機器內(nèi)部。

網(wǎng)帶式拋丸機的使用日益廣泛，網(wǎng)帶式拋丸機在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？

1、未及時添加丸料，網(wǎng)帶式拋丸機是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進行清理，丸料屬于消耗品，隨著網(wǎng)帶式拋丸機的工作逐漸減少，丸料不足時造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。

2、網(wǎng)帶式拋丸機的開機順序錯誤，未能按照使用說明書進行網(wǎng)帶式拋丸機的開機操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉無丸料進入。

3、關機順序錯誤，提前將拋丸器關閉，造成丸料持續(xù)進入拋丸器，下次開機極易燒毀電機。

4、網(wǎng)帶式拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過程中未能按照說明書   速度調(diào)整，過快或過慢均會影響拋丸質(zhì)量。

5、提升機皮帶松弛，提升機帶有皮帶漲緊裝置，在使用過程中，皮帶不緊時可以使用該裝置。       http://www.m9mm.cn/